对于任何企业来说，生产成本都是至关重要的的因素。而改善润滑条件是一种经济且见效快的手段。今天顺益小编给大家分享在锻造生产中如何改善润滑条件!

整个锻造生产中，锻造润滑剂成本仅2%左右，但是对整个锻造起着决定性作用。适量适宜的润滑剂，可提高产品质量、延长模具寿命、节约能源，产生良好的经济、社会效益。

锻造模具润滑剂的种类

水基石墨润滑剂：是目前世界上应用较为广泛的锻造润滑剂。水基石墨润滑剂由粘合剂、润湿剂、粘附剂、摩擦调整剂、表面活性剂组成。

水基石墨润滑剂的石墨有天然石墨、非晶质石墨、合成石墨、胶状体石墨等。天然石墨最好、合成石墨次之，非晶质石墨常被用于加工低成本的润滑剂，胶状体石墨广泛使用于有自动循环系统的锻造车间，并且最近成本不断降低，为众多锻造企业提供了更多有吸引力的选择。

水基合成润滑剂：使用非石墨产品替代了石墨产品，是对操作现场环境要求较高的锻造企业的推荐产品。

水基合成润滑剂又分为含油和水及仅含油两类。含油的溶液/各种化合物均匀分布在水中；而含水和油的则是乳化油、蜡水。

油基润滑剂：在某些特定领域也有一定的使用需求，如复杂的钢质发动机气门、航空有色金属及汽车轮毂等锻件。