锻造生产是机械制造工业中提供机械零件毛坯的主要加工方法之一。通过锻造，不仅可以得到机械零件的形状，而且能改善金属内部组织，提高金属的机械性能和物理性能。因此，锻造生产在工业设备生产和日常生活产品加工中应用越来越多，越来越广泛。

自动润滑装置是金属热锻成形工艺中重要的环节之一,选用什么样的润滑剂直接关系到模具的寿命、合格率,加工性以及工作环境,因此,要求润滑剂脱模性要良好、保持锻件与模具之间的润滑膜、在高温下保持稳定性、对模具的冷却性要好、无毒性以及不产生冒烟、燃烧、恶臭等现象。

热模锻自动锻造生产线如何适应不同锻造产品柔性化生产问题是其发展的方向，不同产品的锻造工艺复杂程度差别决定了锻造喷石墨设备的喷淋润滑浓度剂量，调整喷淋冷却水量，配置匹配的喷淋头部件精细化喷淋润滑工艺参数。吹扫氧化皮、喷淋冷却水冷却，吹扫残存冷却水，喷润滑液四者顺序时间长短设定，应对不同的锻件使用不同的喷淋方式。实现脱模剂的高校、节能利用。一般采用喷板式、喷嘴式，在生产过程中，为了实现自动化润滑装置的高效性，可以配置润滑剂的自动化配比，在机床操控面板上实现脱模剂的数字化配比。确保根据产品实现脱模剂的使用可控性。