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连杆表面质量及精度把控全靠它了——除磷设备

返回列表 来源:力泰 浏览:- 发布日期:2019-11-10 09:09:25【

力泰科技资讯:近年来,随着汽车工业的飞速发展,各类汽车发动机和柴油机发动机的需求越来越大,因而,对发动机内部关键零部件连杆精锻和连杆总成提出了较大的数量和要求,也为连杆生产市场提供了广大的发展空间。另外,由于发动机类型和档次的不同,对连杆的精锻件、连杆机械加工总成有着不同的技术和质量要求。

连杆锻造

要满足和适应不同连杆的模锻件的生产,就要选择不同的模锻生产工艺和方法。连杆的典型锻造工艺流程一般有:下料剥皮、中频加热、制坯粉料、模锻成型、冲孔、切边、热校正、调质或非调质可控冷却、抛丸、磁粉探伤、外观检验冷精压、直线度检验校正、防锈装箱、入库。其锻造成形是较为关键的工艺,它关系到连杆锻件表面质量、精度和生产效率及生产成本。

连杆的尺寸精度,形状精度以及位置精度的要求都是很高的,但是连杆的刚性比较差,容易产生变形,这就给连杆的机械加工带来了很多困难,必须充分重视。针对连杆表面质量问题,有一种锻造表面处理工艺,是采用高压水除磷原理在锻打前去除锻件表面氧化皮,从而改善锻件表面质量。联系方式:400-9952050

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