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解析锻件表面产生裂纹的三种特征

返回列表 来源:力泰 浏览:- 发布日期:2019-09-28 09:29:22【

力泰科技资讯:机床锻件毛坯质量的好坏,直接影响成品的质量,探讨提高锻件质量的途径,对提高锻件精度、节约金属材质、降低锻造成本、提高生产效率,有着重要的意义。为了提高锻件表面质量、改善锻件切削加工条件和防止表面氧化皮继续扩大,要求在锻造生产过程中随时对坯料和锻件进行表面清理。


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很多锻件表面会生成裂纹,经过金相分析,发现裂纹有三种形态。已是裂纹菱角分析,曲折尖细,裂纹两侧无脱碳想象,裂纹内充有浅色氧化物。另一种是裂纹周围有明线的脱碳,裂纹纯而圆,且纹路较宽。还有一种是裂纹周围无组织无脱碳现象,但裂纹内没有灰色氧化物。


根据这三种裂纹的特征,可以准确地断定,第一种裂纹使在淬火冷却过程中形成的应力裂纹,氧化物则是在回火过程中形成的,在裂纹的锻件中,以此占绝大多数;第二种裂纹是在锻造过程中产生的折造所致,它经过锻造和热处理的加热,裂纹周围碳被烧损,故有明显的脱碳层,此种裂纹发生的多,但锻件检验后漏出去的少;最后一种裂纹使冷校引起的,使锻件冷作硬伤而开裂。校正是在热处理后进行的故无灰色氧化物,这在断裂锻件中是非常少见的。


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然而裂纹其实都是由加热过程中锻件表面与氧化物产生的化学反应而形成的,其对锻件的危害比较大, 锻造时,如果将氧化皮压入锻件内,严重的会成为废品;锻造表面处理去氧化皮需要增加一些 额外的辅助工序及设备;氧化皮有较高的硬度,锻造时不但增加了变形能量的消 耗,而且会加速锻模的磨损,降低使用寿 命;氧化皮对耐火砖起化学腐蚀作用,使加热炉炉底过早损坏。因此锻造过程中一定要进行锻造表面处理去氧化皮工艺。联系方式:400-9952050


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