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锻造加工中锻件表面缺陷的产生及类型有哪些?

返回列表 来源:力泰 浏览:- 发布日期:2021-05-20 08:32:58【

力泰科技资讯:质量是工业上广泛使用,用来衡量产品品质好坏的术语,它表示成品在技术要求上所达到的水准。对锻造表面缺陷而言,有广义的锻造表面缺陷和狭义的锻造表面缺陷的区别:广义的锻造表面缺陷是按ISO 9000质量体系进行评述,主要包括设计质量、锻造过程的质量控制、锻件质量和质量追溯等内容;而狭义的锻造表面缺陷则主要是指锻件所能达到的技术指标(锻件质量),包括零件的尺寸精度和重量偏差、材料的内在质量和表面质量等技术指标。锻件的质量按技术条件或相关标准进行评定,锻件不仅要达到零件规定的最终用户的要求,还要满足中间环节(如机械切削加工部门)的要求。

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在实际生产中,根据锻件符合锻件设计阁样的程度,将锻件分为合格件、返修件、次品和废品。完全符合于制造技术要求的锻件称为 合格锻(制)件,但合格锻件中可能有质量较好与质量较差(等级)之分。不符合技术要求而需要辅助加工或修整的锻件,称为返修锻件,返修锻件办理回用手续后可流入下道工序。不符合技术要求,但以后仍可采用的锻件称为次品。如果锻件不符合技术要求而又难于修整,今后又不可能应用时,这种锻件就称为废品。废品件应报废,禁止其流入下道工序。

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锻造表面缺陷问题的评述是一项非常复杂而又牵涉面较广的工作,可以按缺陷产生的原因进行评述,也可以按缺陷的责任进行评述,还可 以按缺陷产生的部位进行描述,因而有必要对其进行分类。

(1)按产生缺陷的工序或生产过程分类有条料过程产生的质最缺陷、锻造过程中产生的质蛍缺陷和热处理过程中产生的质量缺陷等。

(2)由原材料引起的缺陷。①由原材料带来的锻件缺陷:裂纹、发裂、缩孔、疏松、杂质、偏析、结疤、气泡、夹渣、砂眼、折叠、刮伤、非金属夹杂、白点等缺陷;②由原材料缺陷在锻造时引发的纵向或横向裂纹、夹层等缺陷;③原材料化学成分存在问题。

(3)由下料而产生的缺陷有:端面粗糙不平、端面倾斜和长度不足、端部裂纹、端部毛刺和夹层等。想了更多锻造表面缺陷问题欢迎咨询400-995-2050

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