锻造厂实现自动化生产的必要性
锻造行业存在目前难以克服的高温、粉尘、噪声、振动等严重危害操作者健康的缺点,基于职业健康安全管理,以及锻造企业面临的用工难和用工贵的问题,使得锻造自动化生产线成为行业发展的必然趋势。
传统的锻造生产过程以人力为主,各设备间的物料转运主要依靠工人手持夹具完成,或依靠吊具或传送带,人工进行定位干预。在生产过程中,人力成本持续走高,雇工难、人员流动性大,日益成为锻造企业待解决的难题,自动化生产线可以有效节约人力成本,解决企业用工难的困境,。锻造自动化生产中使用工业机器人完成生产线的工序串联,采用整线联锁控制,简化操作人员干预过程,生产信息自动记录、分析、处理,全工序自动化,柔性化生产,可有效节省人工成本、保证产品的精准度、提高效率快速发展。那么锻造自动化生产线的建立需要具备哪些条件呢?
1、很高的产品需求量,要求有很高的生产量;
2、稳定的产品设计,锻造自动化生产线很难应对设计的频繁变更;
3、较长的产品寿命,在大多数情况下产品寿命至少是几年;