力泰科技资讯：对于锻造厂来说保证锻件质量是尤为重要的，其次就是希望模具的使用寿命能更持久，因为模具一旦损坏不仅仅是模具本身成本的损失，模具一旦损坏，整条锻造线就要停下来，就会产生人工成本，管理成本一系列的损失，就是所谓的一荣俱荣，一损俱损的道理。那么该如何提高锻件模具的寿命呢？

1、锻件和模具设计合理可能既降低制造成本又提高锻模寿命。因此，严格按照锻件和模具设计规范对模具的尺寸精度、分模线、内外圆角半径、肋、腹板、毛边槽等关键因素精心设计，合理选择参数并严格实行设计、校对、审核、会签和批准制度，对提高模具的经济性十分必要。

2、制定模具材料及其模块尺寸和质量标准，并实行定点生产（规范模块锻造、热处理工艺及外形粗加工）和验收制度。这样加大了模具材料和模块的生产量，实行专业化、批量生产，以利于改进生产工艺和设备,提高质量并降低生产成本。

3、在加热之后，锻打之前增加去氧化皮机，清除锻件表面氧化皮，提高产品质量的同时，既可提高模具寿命，同时还可降低模具成本，明显提高模具的经济性。

除了在设计模具和选材的时候可以提高模具的使用寿命，增加去氧化皮机也是非常可取的措施之一，很多锻造厂也都已经在使用了，效果都还不错，对锻件本身和模具都有较好的影响。可以来电了解详情哦400-995-2050

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