锻造业都知道一般在制坯后都会进行去氧化皮的工艺，当然每个锻造件的工艺需求不同，有的会在中频炉出来圆棒料直接去除氧化皮，有的会在精锻后去除氧化皮比如齿轮行业。那么锻造过程中为什么要有去磷皮（去氧化皮）这个工艺呢?又为什么要选择去氧化皮设备来去除磷皮呢？

由于磷皮有时很硬,有一部分硬度会超过陶瓷,在模锻之前若未清除,会被轧入锻件的表面,形成不同深度的凹坑,表面的不均匀程度很大,为了保证后续的机加工,必须留出很大的富裕量,加工完必须保证露出的是合格的机加工面,如若采用除磷技术,坯料原材料。

去氧化皮设备主要是利用高压水射流锻坯表面产生的热变、打击、振动、冲刷等作用,在高压水的喷射下,锻坯表面氧化铁皮局部急冷,产生快速收缩,从而使氧化皮裂纹扩大,并有部分翘曲,变形后的氧化铁皮在高压水射流的打击下极易破碎;高压水进入氧化铁皮与锻坯之间,产生水楔,起到剥离氧化铁皮的作用,同时,进入氧化铁皮与锻坯之间的水,在高温下会爆炸性蒸发成蒸汽,加速氧化皮的脱离;水射流残流将破碎、剥离的的氧化铁皮从锻坯表面冲洗干净,实现对锻坯表面磷皮的清除。

通过以上解析，希望可以让更多锻造业了解到为什么锻造过程中一定要去磷皮，且为什么一定要选择去氧化皮设备去除氧化皮的好处。