锻造感应加热炉的加热目的是：使经过锻造、锻轧、调质的材料或工件软化，降低硬度改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能，减少锻造设备压力。

通常锻造工艺生产中，工件通过锻造提升机，自动将锻件提升到感应加热炉中进行加热，下面我们看下感应加热炉的主要特点：

1、锻造感应加热炉线路采用T2紫铜铜排，经喷砂、钝化处理、低漏感、抗氧化、有效降低线路损耗；

2、锻造感应加热炉冷却系统采用闭式回水，节能能源，设计合理。整套设备预热速度快，加热温度高，而且是非接触式加热,使得工件加热更均匀。节能环保，锻造加热首先不会对环境造成污染；

3、锻造感应加热炉智能化质量体系监控系统：可实时监测电源运行状态，强大的数据库，灵活存储和查看工艺参数，锻造加热感应炉保护全，设有过压、过流、缺水等报警指示，并自动控制和保护；满负载设计，可以连续24小时不间断工作；

4、锻造感应加热炉精心设计感应器其加热效率高，温度易于控制；还可以根据客户需求可对工件进行整体加热或局部加热；加热均匀，加热速度快，氧化脱炭少；

5、锻造感应加热炉的电源柜采用数字电路宽频带自适应：频率范围宽（1～50kHz），适应多种类型工件。滤波阻尼可控整流模块电路：净化整机、抗冲击；进线相序自动识别：不需要人工调；

6、锻造感应加热炉温控精确度高，全自动智能化控制；作业环境好，无污染、低耗能；启动成功率较高，产品质量好；

7、锻造感应加热炉加热范围广，可加热各式各样的金属工件（根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈）；安装方便，连接电源，感应圈和进出水管即可使用；操作简单，即学即会，几分钟就可学会。